一、使用与损坏 搪玻璃设备在化工生产中应用十分广泛。其附着在铁胎表面的搪玻璃釉层光滑洁净，极耐磨蚀，对多种无机有机，物料的耐腐蚀性是不锈钢和工程塑料沂不能比的；它既有一般金属设备的机械强度，又有它们所不具备的特点：防止物料变质变色，免除金属离子污染，且价格低廉，方便实用。所以，搪玻璃设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的*选设备。 由于搪玻璃衬层毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件（磨蚀和腐蚀）又不允许其存在任何微小的裂痕，因此在其设备的运输、安装和使用等操作过程中要求特别细心，还要注意保养，以确保设备的安全使用性能。即便如此，由于下列诸原因，搪玻璃设备的损坏仍然存在：1 ．运输与安装方法不当；2 ．物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；3 ．冷热冲击温差太大，超过规定要求；4 ．强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；5 ．在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。此外尚有清除异物方法不当和搪玻璃釉层质差等因素．通过对使用搪玻璃设备的企业走访调查获知：对小型配件类如搅拌、阀门管件等，发现损坏即将其拆换仍弃；对大型设备类如反应釜、塔节、贮罐等，发现损坏，只好将其拆卸并运送到其生产厂家，重建搪玻璃釉层。这两种方法既存在严重的浪费，又影响了生产。尤其在现今设备大幅度提价（如K1000L 反应釜现价为1988 年价格的4 倍）。因此随着搪玻璃设备应用的日益广泛，寻找一种简便快捷的搪玻璃衬层修补技术已成为必须，陶瓷金属搪玻璃修补剂（搪瓷反应釜修补剂）应运而生。