分析散热器的特征矩形罩式炉体是适宜的炉型

　　散热器渗氮，除形成耐蚀性的氮化层外，还有以下两个重要作用消除应力，在渗氮，正处于低碳钢再结晶退火温度范围，而且有氨分解气保护，散热器不会被氧化。氨分解气的氢气，在渗氮温度下，可以去除钢板表层的有害杂质。这两方面的作用，在提高散热器耐蚀能力方面，与渗氮有同等重要的作用。散热器不论是单片还是组合体都是长方体。圆形炉体不仅装炉量少，炉堂空间利用率低，而且无法解决散热器内壁的渗氮问题。在分析了散热器的特征后，我们认为矩形罩式炉体是适宜的炉型。与圆形炉相比，设计和制造矩形罩式炉，必须注意炉子的密封炉体变形及气氛流动的均匀性。内罩为防止加热元件渗氮后脆裂，防止氨气溢出影响渗氮效果，必须在渗氮炉内设置一个内罩。它还可以提高炉温的均匀性，避免局部温度偏高。

　　内罩的工作条件比较苛刻，是矩形罩式渗氮炉设计和制造中比较困难的大型结构件。为减小加热和冷却过程中的变形，需用奥氏体不锈钢焊成，并采用整体加工法兰平面的工艺，以保证密封面的平整。用压紧螺栓将法兰压紧在密封圈上，以克服应力变形造成的翘曲。加热罩由框架绝热层和发热体三部分组成。绝热层采用全耐火纤维结构，不仅重量轻，罩体不易变形，而且蓄热量小，升温速度快，节能效果很好。发热体采用铁铬铝电阻带，用绝缘体直接悬卦在耐火纤维罩壁上，省掉大量搁砖。电阻带比电阻丝的传热性能好强度高不易变形，而且结构简单，安装方便。加热罩底部采用插板砂封结构，有效地减少热量损失，减少氨气大量泄漏。加热罩采用导向柱吊装结构。密封结构内罩采用橡胶密封结构。这对用大型罩式炉渗氮是一次尝试。砂封或石棉盘根密封，在炉内压力较高时，氨气泄漏严重。采用软金属之类材料密封，在密封面积大时，很难使所有密封面都良好接触。