液压换热器改造后效果的影响

　　液压油被泵送到换热器中，从导流管内通过，与导流管外的循环冷却水进行热交换，以使油降温冷却。该液压机设计高油温不超过一定温度，超过时监控灯“油温过高”闪亮。此时，正在工作的液压机立即自动停机，待油温降低后才能再次启动。油温过高原因是生产频次过高。由于产量增加，每台液压机每天开两班，连续工作，油温持续升高而得不到有效冷却。冷却水温度过高。冷却水池虽然设于地下，并经冷却塔冷却后供给液压机，但因夏季环境温度高，液压机同时冷却需要大量冷却水，经换热器换热后水温得不到有效冷却。

　　液压机采用列管式换热器，随着使用年限的增加，换热器接触水的一侧钙化，换热效果降低。由于列管式换热器是整体式，钙化后用弱酸浸泡清洗，会使焊接部位腐蚀穿孔而导致窜油，同时也无法将钙化层清洗干净。将列管式换热器改为板式换热器，其优点如下：

　　（1）增加了换热面积。

　　（2）便于分解清洗和更换。由于板式换热器是分片组成，如果发生堵塞、积垢、钙化等，可以逐片分解清洗、更换。

　　（3）换热效果好。板式换热器选用人字形波纹，波纹倾斜角不同时，板间流体的流动状况有较大的差别。

　　随着倾角的增加，换热系数增大，同时压降也相应增加。考虑到压降增大超过一定范围后对泵和换热器的影响较大，故选用。考虑到自然对流引起流体的循环侧流，造成滞留带，在布置上采用高温流体从上部角孔流入、下部角孔流出；低温流体则下进上出，使换热更加充分。维修清洗及改造方便，成本低。避免了液压机因油温过高而停机，节省了为冷却水降温制冰所需费用。