换热器性能的浅析及应用

　　水侧换热器一般为套管式换热器和板式换热器。由于机组总体体积的限制，目前基本上以使用板式换热器为主。由于板式换热器板片厚度薄，受到流体中夹带的异物冲击后较易损坏，导致制冷系统进水而引起系统及压缩机故障；由于板式换热器板片间流道窄；板片结垢或受流体中夹带的异物阻塞时对换热器性能的影响大，在相同的条件下也较易冻裂。因此，在使用板式换热器时应特别注意对水质的要求，并采用相应的水过滤措施；板式换热器作为蒸发器使用时，要有必要的防冻保护措施；由于板式换热器内无制冷剂贮存能力，制冷系统中必须配有贮液器。

　　节流机构小型风冷式冷热水机组的节流方式有：毛细管节流、单向热力膨胀阀节流、双向热力膨胀阀节流等三种。目前，对于制冷量较小的机组，多采用毛细管的节流方式。采用毛细管节流，系统简单，成本低，但毛细管的特性参数，如内径、长度以及不同工况下如何采用多路毛细管节流，需通过实验来确定，否则难以达到良好的系统匹配效果。毛细管不能根据工况变化而调节流量。

　　在融霜早期，需增大制冷剂流量时，它不能开大；当融霜结束后，制冷剂流量较大时，它不能关小，使过多制冷剂进人气液分离器中，这样必然会造成恢复阶段时间加长。在气液分离器中的制冷剂不易很快抽出投人正常运行。单向热力膨胀阀节流是采用较多的一种节流方式，热力膨胀阀对于变工况的适应性要优于毛细管。但使用时需用单向阀控制制冷剂流向，系统元件多，管路较为复杂。对于制冷、制热工况范围变化较大时，热力膨胀阀的适应性较差。为此，也有根据制冷、制热不同的工况要求，分别选择热力膨胀阀，双向热力膨胀阀使制冷系统的流程大为简化，也较容易在较小的空间内布管。

　　使用双向热力膨胀阀时应注意冷凝器与蒸发器的负荷差异不能过大，系统中一般不象使用单向热力膨胀阀那样设置高压贮液器，这样就给板式换热器的使用带来了一些困难，因此，在使用双向热力膨胀阀时，应注意系统流程的设计。热力膨胀阀特别适宜于除霜循环，它能根据工况变化调节节流孔口的大小。在除霜早期，高过热度使膨胀阀大开着，使系统内质量流量迅速增大，使融霜加快，当融霜完毕后，又关小不使过多制冷剂进人气液分离器，而使恢复阶段时间减少。电子膨胀阀对工况有很好的适应性和调节性，工作时不产生系统振荡，特别适应于变频压缩机系统的工作要求，推广电子膨胀阀是提高制冷性能的有效途径。

　　小型风冷式冷热水机组基本上是计算机控制，由于主机置于室外，应实现在室内对机组的控制，如控制机组的开、停机，冷（热）量调节及故障显示等。小型风冷式冷热水机组工作过程控制的功能主要包括：机组启动、除霜，通过供水温度的变化控制压缩机的工作台数或开停来进行系统的能量调节、机组停机、辅助电加热及机组运行状态显示等。机组应具有的保护功能有：压缩机高低压保护、压缩机排气温度和过热保护，电源缺相和欠压保护，风机电机过载保护，水侧换热器防冻保护、水侧换热器缺水或断流保护。