散热器在整流设备中起着较重要的作用

　　散热器在整流设备中起着较重要的作用，特别是采矿钻井炼钢输变电站铁路等部门都需用整流设备，随着它们的飞速发展，散热器的需求量亦与日俱增，这就预示着散热器有着广阔的发展前景。目前国外使用的散热器一般均用铝挤压型材的，而国内以上仍采用传统的铸铝散热器，铸铝散热器的工艺性能和效率均较低，以铝型材散热器替代铸铝散热器势在必行。与普通型材相比，其难度主要有以下几点普通的建筑型材或工业型材的外接圆直径一般都在中毫米以下。型材外形轮廓大，端面外接圆大，名义直径达毫米，热模孔设计尺寸须达中米，而该挤压机前梁出口大直径仅为米，超出了挤压机的设计能力和金属成形条件，也不符合模具设计原则和成形规律。普通型材的壁厚差不大，材的机板用于按装电子元件与叶片尖端之间的壁厚差特别大，厚壁与薄壁之比高达有的甚至高加之散热叶片两姗都排有。毫米的散热小齿，同时在叶片上就增加倍的摩擦阻力，这就使金属与模具间的摩擦阻力相当悬殊，金属流速也难以控制，使成形很困难。轻合金加工技术冲普通型材的形状简单，而宽度，毫米，一模孔悬臂梁根部断面出口型材形状很复杂，超出了铝合金常规的成形处宽度，毫米一模孔悬臂梁根部出口空工艺条件和可挤压性。那样在型模前简单地加设与型模结构相似计算表明，模子危险断面处的小厚的导流模就可奏效。高度已无法控制金属的流速，模具强度校核在实际生产过程中，悬臂梁部分会产生的结果也不允许仅设置导流模。挠度使模子仍有可能发生弯曲而影响制造品在高温高压下，悬臂较长的槽形会产生尺寸，所以在考核抗弯强度的同时，还需进行弹性变形，甚至塑性变形，模子首先会沿危弯曲挠度的校核。