散热器专用加工机床性能分析
2=SimSun业经济效益的目的。
1.2主要性能参数,丁900系列铸铁散热器专用机床的功能是借助刀具与机用丝推机械加工散热器接口,使散热器的片与片之间得到良好结合,从而防止供热系统提供的热媒出现渗漏现象。因此暖气片接口加工精度的高低加工质量的好坏直接影响着散热器的安装工程质量,关系到用户的切身利益。,了900系列铸铁散热器专用机床就是针对这情况以及我国采暖散热器行业现状而设计的,它采用卸荷结构的刀具主轴传动全浮动自动定位结构的夹具和整体箱式机身极大地提高了暖气片接口的加工精度。
1暖气片产品加工精度土0.15,其它精度要求均满足建设部颁布分钟不到3片。
人员配备每套机床铣口机床套丝机床各1台7人其中代班1人,检验1人配套动力铣口机床6级7.5 1电机1台套丝机床8级7.5贾电机1台整机重量铣口机床2外型尺寸铣口机床00mmx2 2设计构思适用范围及性能试验的研究2.1设计构思作为机械加工设备,首先需要保证产品的功能及其可靠性。机械设计是项创造性劳动,独具创造性的设计构思会给社会带来巨大的财富。又丁900系列采暖散热器专用机床的设计研制使用了卸荷结构体箱式机身,是总结各行业机械设备的功能用途利弊和经验教训,采用原有成功的技术进行探索,运用新的理论和新的构思改进的种新结构机型。
2.2适用范围,900系列采暖散热器专用机床是取代采暖散热器行业目前大量使用的板式机床的更新换代产品。
主要适用于各种柱型翼型散热器的机械加工,其中心距可根据用户要求制造。
2.3性能试验从多年来技术监督部门对企业进行的定期监督检验中,我们发现由于采暖散热器行业加工设备的简陋,企业员工素质低,建设部颁发的有关标准直难以实施和严格贯彻执行,许多企业只要产品不漏水就判定为合格品,事实上机加工的本质问并未得到根本解决,产品质量仍得不到保证。北录树企业集团有限公司在生产过程中采用,了900系列采暖散热器专用机床之后,产品质量逐年提高,受到用户的好评和信赖。
实践证明,1900铸铁散热器专用机床的卸荷结构刀具主轴传动全浮动自动定位结构的夹具和整体箱式机身所采用的理论方法材料与结构对机床在暖气片加工方面起到了行之有效的作用。此专用机床从1996年开始经过了机型的几代改进,到1998年发展成为现在使用的第代机型,又经6年的运行试验,现今已基本成熟。逐年统计数据显丁900系列机床连续使用3年以上,仍能保持中心距±0.125新机可达±,55,垂直度保持在0.285mm,平面度保持在0.2125mm北录树企业集团有限公司质检科逐年抽检记录。系列数据有力地证明了,7900系列铸铁散热器专用机床对保证暖气片加工质量的可靠性与耐久性起到了重要作用,同时也意味着采暖散热器行业的机械加工设备迈上了个新的台阶。
3技术经济性能分析技术经济性能是个综合指标,根据产品的价值=产品的功能产品的成本,可以将使用,丁900系列采暖散热器专用机床加工暖气片与现今各暖气片厂使用的板式机型加工暖气片进行效果比较,结论是毋庸置疑的,900系列采暖散热器专用机床确属物美价廉产品。现分析如下3.1使用板式机型产量过去使用的板式机型每分钟产量为3片,而,1900系列采暖散热器专用机床为每分钟产8片。
加工费根据5年前保留资料,使用过去的板日需劳务费200元,每片需支付工资元。
每片需电费,267元片每片共需费用0.048元。
仅此3项费用合计每生产1片暖气片,就需直接费用0.1847元片。
3.2使用1900系列采暖散热器专用机床使用,1900系列采暖散热器专用机床,需7人操作,每天生产暖气片数量3500片。按人工费25元日计算,共需劳务费175元,每生产1片暖气片需支付工资0.05元。按20元日计算,每生产1片暖气片需支付工资0.04元片。
现在价格,每片需电费,171元片每片共需刀具费0.016元片。
项费用合计,每片需直接机加工费用0.0731从中我们看出仅上述3项费用比较,使用,丁900系列采暖散热器专用机床就可节约0.1元片41大众标准化2004年旗7期000片计算,每日节省费用2000元,每年按10个月生产日计算,仅此1项可节省费用60万元。需要说明的是,上述费用没有计算管理费质检费和机床维修费等。而,了900系列采暖散热器专用机床所需购置费用为4.8万元套5万元套。产品效益与产品成本相比较,证明了,了900系列米暖散热器专用机床具有极大的优越性与经济性。
通过笔者和北录树企业集团有限公司十几年在采暖散热器加工精度和加工质量方面的共同探索丁900系列采暖散热器专用机床日趋成熟和完善。实践证明,丁900系列采暖散热器专用机床的应用使散热器产品质量上了个新的档次,它将替代旧式机加工设备。,丁900系列采暖散热器专用机床的设计从机器本身的成本经济性能人机工程的角度出发,从使用机器的人员素质操作方法刀具更换维修暖气片装夹环境适应安全保障操作人员身体健康方面加以考虑,将人们从过去在机加工暖气片时的轰隆声中解脱出来,而且长期使用电机不发热,人员不劳累,大大提高了工作效率,实现了工厂生产流水作业。在激烈的市场竞争条件下,各个产业部门都应该用先进的机械设备来武装自己,不断提高产品质量,赢得竞争优势。要做到这点,就必须走自行设计为主的道路,从我国的国情技术能力人员素质自然环境经济条件和社会现实出发,引进研制开发出适合于本行业的生产设备,并进行大力推广,从而为提高产品质量和企业的经济效益做出应有的贡献。
太原市质量技术监督检验测试所上接第44页岗;是对接收的复转军人和统配人员情况下,应停办干部工人调入和非国家政策规定的子女顶替工作。只有这样才能确保职工总量不超限。
3.2积极推进人员分流,开辟新的经济增长点。
要在确保主要行车部门人员需要的基础上,压缩人员编制,减少人工成本,减少运输支出,加铁路企业新的经济增长点,进行人员分离分流。根据铁路管理体制和行业特点,应首先加快后勤生活服务部门进入市场的步伐。营造自主经营,自负盈亏,自我完善,自我发展的自机制,使他们成为与运输主业分离的单位,并为主业运营人员分流创造条件。
3.3修订劳动定员定额标准,搞活内部分配。
按照先进科学合理的原则,修订落后的生产定员定额标准,为减员增效提供基础性保证。
要按照先进的定员定额标准组织生产,积极推行计件定额工资制,加大捆绑工资分配的激励机制,提倡专多能,兼职兼岗,实行兼职增薪,鼓励职工学习技术钻研业务,开展职业技能鉴定,促进职工素质不断提高。
3.4建立下岗待岗制度,完善内部劳务市场由于生产布局调整和生产任务不足而出现的富余人员实行下岗;对因个人业务素质或在安全路风和劳动纪律方面有违章违纪不够解除劳动合同条件薪外,还可以将下岗待岗人员充实到多种经营行业中,以铁路的优势参与市场竞争,可以办厂搞实业,可以搞商业,以承包租赁或股份制形式出现;也可以发展农牧和养殖业,以农养工,以工促农,在铁路沿线购地或租地,由分局劳务市场调剂组织人员开荒种地,或办养鸡养猪场,将其建成分局副食品基地;对接近退休年龄的富余人员,在本人同意的情况下,可实行企业内部退养,退养待遇适当优惠。待达到退休年龄时再办理正式退休手续。
3.5建立铁路生产资料市场对全路运输设备和日用消费品生产能力和产供销系统,进行统规划合理布局,形成内外配套的产供销体系。利用过剩能力组织多种经营开辟销售市场,鼓励并扶植产业结构合理产品质量高经济效益好的企业参与路内外市场竞争。
3.6建立铁路企业资金调度中心和内部银行把银行的资金调度控制使用利率机制运用到铁路资金管理上,改革旧的资金结算占用和拨款等管理制度,统调度资金,减少不合理占用,加速资金周转,或通过拆借存款转户等形式,动员闲置资金和解决资金沉淀问,从而搞活资金流通。
3.7建立铁路经济技术信息中心以铁道部经济技术信息中心为核心,包括站段分局路局各专业工厂工程局,大专院校科研单位和与铁路行业发展密切相关的国内外有关企事业单位,组成个铁路经济技术信息网,跟踪与交流经济技术情报,并对全路有重大影响的经济技术成果,组织专家评估,通过经济手段鼓励有关企业引进消化适用技术,不断提局铁路系统的整体经济实力。
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