ANSYS热分析在铸铁机壳电机散热片设计上的应用

　　电机是一个电能与机械能互相转换的装置，在运行时要产生损耗，这些损耗转变为热能，使电机的温度升高。试验证明，电机绕组温度超过其绝缘等级大极限温度的10°c，其绝缘寿命就要减少一半，可见电机的温升是电机的重要性能指标。

　　1原理虽然电机不是均质物体，但是其发热与散热过程与均质物体相似，在研究电机的发热与散热过程时，我们往往假定它是一个均质物体。在均质物体的发热过程中，其温升随时间的变化是指数曲线关系，如所示。

　　上升很快，随着电机内温度加，它与周围介质的温差大，散发到周围介质中的热量也逐渐加，直到电机在单位时间内产生的全部热量在相同的时间内都散发到周围介质中时，电机自身的温度就不再加，达到稳定了。可见加电机的散热能力是降低电机温升的有效途径之一。

　　大多数采用铸铁材料作为机壳的电机散热途径是通过热传递和对流换热的方式来完成，其过程先是定子铁心通过热传递的方式将热传递给机壳，然后在机壳表面及散热片的作用下通过对流换热的方式将机壳的热散发到空气中。一般铸铁机壳上沿轴向设有散热片，也有采用环形散热片的，如所示。铸铁机壳散热片排列得越稀、越矮、越厚，其铸造工艺性越好，但是从散热角度要求其排列密一些、高一些，薄一些为好。随着铸造技术水平的不断提高，新的工艺方法不断涌现，采用铸铁材料作为机壳的电机越来越多，并且逐渐向大型化方向发展。受到模具限制，铸铁机壳一旦成型就不易更改，设计阶段的计算分析尤为重要。过去，对于铸铁机壳散热的分析研究主要依靠样机。

　　<代表温度载荷；+代表对流载荷载荷模型结语对加载后的模型进行分析，结果见图ia1、23.从0的温度分布可以看出电机散热片顶部温度为5349°C，与试验值507°C基本吻合。

　　报表打印中，能汇总出本月的实际投入料，投入环片料（其中前月留环片多少吨，本月留环片多少吨），净铁重，产出多少角料，轴孔料，渣料。

　　料。

　　3存在问题10、YZR355轴孔料冲片时是按其中的一种型号处理的数据，这里将有一点误差和出入。

　　4结语从2003年3月至今（2008年）的运行情况来看，用微机计算要比人工的计算准确、快捷，大大提高了工作效率。从汇总出的数据与实际情况相比较，可有效地控制硅钢板的投入与产出，能满足我公司目前工作的需要。