锅炉“煤改气”工程对重庆市环境及经济的影响

时间:2015/11/13 9:34:00 来源:中国散热器网 添加人:admin

  阐述了煤改气工程对重庆市环境、经济的影响。

  1概述随着重庆直辖后工业的发展,人民生活水平不断提高,城市供热要求也不断增大,我市锅炉数量也不断增加。主城九区燃煤锅炉在实施“煤改气”工程前达二千多台,是城区大气污染的主要污染源。锅炉燃煤的细粉、燃烧后的灰渣、在运输途中、堆放场地随风飘扬,影响了环境清洁。锅炉排放的烟气,携带的烟尘、烟灰、S(不完全燃烧产生的C0,严重污染了城市空气,危害着人们的健康。我市空气污染指数在全国城市中倒数第五,大气严重污染,农作物、森林,绿色植被遭到破坏,人们健康受到严重威胁。

  由于我市的特殊地理环境,空气污染物不易及时扩散,造成我市呼吸道传染病比其它城市高三倍,肺癌患者及死亡人数上升,由于环境的严重污染,外商不愿来渝投资,严重制约了我市经济的建设和发展。为此重庆市政府投入巨资在主城区全部实施了清洁能源工程,将10T/H及以下燃煤锅炉、茶水炉全部改造、更换为清洁能源锅炉。共关停2653台各种燃煤锅炉,年减少用煤136万吨,年削减二氧化硫7. 8万吨,减排烟尘3.5万吨。主城区“清洁能源”一期工程经过一年半的艰苦努力,累计投入3.8亿元,于2001年6月30日前全面完成“一控双达标”成果进一步巩固和扩大。'清洁能源是指:天燃气、电力、石油液化气、轻质柴油(不包括重油及渣油),它们的燃烧物不会对大气质量造成严重污染。而采用清洁能源进行清洁生产是实现经济和环境协调持续发展的一项重要手段之一,也是90年代初以来国际社会努力倡导的改变传统环境保护模式的新的环境战略,其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于生产过程、产品设计和服务中,从而从污染产生源开始,减少生产和服务对人类和环境的风险。简而言之,清洁生产可以概括为:采用清洁的能源、原材料、生产工艺和技术,制造清洁的产品。

  重庆市有着丰富的天燃气和电力资源,天燃气储量丰富;年产能力达到30多亿立方,实际用量不足20亿立方,这些都为能源工程的实施,提供了资源条件。为推动能源工程实施,市政府在政策上斤予了许多优惠,如发布文件规定取消天燃气初装费,减少增容费,降低部分燃气费用价格,减免改造环节中的部分收费。电力系统实行低谷用电优惠收费等政策,为主城区进行清洁能源生产工程改造提供了保证。

  2燃煤锅炉改为燃气锅炉后对环境影响及技术性分析锅炉设计中,煤炉的炉膛热强度低于天燃气锅炉的炉膛热强度。炉膛容积是天然气的2.5―4倍,为天燃气的燃烧提供了足够的空间;煤炉设计的辐射受热面积、对流受热面积大于天燃气锅炉所需受热面积,从己改造的煤炉来看,煤炉改为天燃气炉后,锅炉出力不会降低,由于天燃气燃烧化学反应速度快,易于完全燃烧(燃烧机燃烧效率可达98以上),减少了机械不完全燃烧、化学不完全燃烧损失;天燃气燃烧不存在煤炉的灰渣物理热损失;天燃气燃烧减少了受热面灰垢的污染,提高了换热效果;同时燃气炉过剩空气系数减少,减少了排烟热损失等。煤炉改为气炉后,锅炉热效率基本都提高了15左右。

  锅炉煤改气后,用先进燃烧机取代了锅炉的给煤系统和送风系统。系统简化了,自动化程度更高了,燃烧机控制系统对锅炉的启停进行程序自动控制;对锅炉水位高低及超气压进行报警和联锁保护;从而保证了锅炉燃气的安全运行。从大量使用中的燃气锅炉和改造后运行的锅炉也证实了煤改气后的运行是更安全的。由于改造后的燃气锅炉热效率比煤炉提高了15左右,减少了能源的浪费,燃气锅炉不需要堆煤场及堆渣场,节省了空间,消除了煤场、渣场对周围环境的污染,燃气炉不需要燃料运输系统、运输设备,减少了燃运费及燃运系统经常发生的维护检修费,燃气炉自动化程度提高,减少了工人的劳动强度,改善了劳动条件,司炉工每班可减至1人(对6T/H煤炉司炉工每班需要3―4人);燃气锅炉设备可靠性高,减少了故障停炉检修费用开支;燃气锅炉启停方便,很快能满足生产供热需要,启炉过程不需要花费点火燃料,也不需要进行压火,从而减少了压火期间燃料的浪费及不完全燃所产生的CO对大气的污染。

  3经济效益比较下面以某单位4吨/H燃煤锅炉改为燃天然气炉后的生产费用作一比较:某厂4吨/H锅炉,燃煤量为180吨/月,煤的热值按5000Kcal/kgi十算,每月生产需供热:900,000,OOOKcal,天燃气的热值8600Kcal/m3,在锅炉改造前,测得该锅炉在正常运行时的飞灰含碳损失、炉渣含碳及漏煤所造成的锅炉直接热损失共计为15.44,因此锅炉改为燃天然气后热效率将提高15.折合成天燃气每月用量为燃气费用6.8万元,比目前生产用煤180吨/月,每吨煤约150元,增加了4.1万元,燃料检修费排放费除渣费司炉工资水费电费合计炉型数量金额数量金额(万元)(人)(万元)煤炉气炉表1月运行费用比较表(表中水电费参照其它同容量炉)改造前后运行费用比较如下:从表1中可看出,4吨/H煤炉改为气炉后,运行成本每月要增加2,985万元。但改造前,锅炉因故障全年大约有3次停炉,加上各种检修维护费用,由此造成的直接生产损失约50万元,而改造后虽然每月增加3万元的支出,但该炉已实现了全年无故障运行。

  综上所述,虽然我市所有实施了清洁能源工程的企业在燃料费用支出上,都比燃煤有所增加,但改造后设备运行可靠,减少了故障停炉给生产带来的损失,减少了环境及大气的污染,环境质量进一步改善。主城区环境空气质量达到二级以上的频率由2000年的51.1上升到56.7.全年实测大气二氧化硫年日均值仅0.108毫克/立方米,全市的生态环境得到根本上好转,由此带来的经济和社会效益是无法估量的。

  从长远利益来看,虽然煤和天然气都属于燃料,但天然气的工业利用价值远大于煤的工业利用价值,因此继续加大力度研究洁净煤的燃烧技术及其它清洁能源的开发应用,不断降低工业放的污染物,仍然是我们任重道远的奋斗目标!

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