液压缸是把液压能转化为机械能的执行元件。在使用一段时间后，由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障。液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。 　　采用传统的机械修复法，首先需要对该部件进行拆解，对损伤部位进行焊补后，拉运至机械加工厂家,进行机械加工，维修周期大约需要7个月。而采用2211f金属修复材料现场修复技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复，其材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。 金属修复、保护复合材料的主要性能： （1) 可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料； （2）有良好的抗高温、抗腐蚀性能。可以抗大多数的无机酸、有机酸等的腐蚀； （3) 具有良好的机加工和耐磨性能。